Assurance qualité

Lors de la fabrication et de l'assemblage de circuits imprimés, la qualité du produit fini sera l'une de vos principales préoccupations.

Afin d'atteindre le plus haut niveau de qualité de fabrication, il est plus important de trouver un excellent fabricant comme Guang Dong Viafine PCB Limited qui suit les méthodes de contrôle pour la fabrication et l'assemblage de la qualité des PCB.

Guang Dong Viafine PCB Limited fournit des circuits imprimés, des composants et des systèmes électroniques.

Nous fournirons des produits sûrs, efficaces et fiables tout en offrant une qualité et une valeur de meilleure qualité à nos clients.

Guang Dong Viafine PCB Limited a toujours été impatient de réaliser l'excellence à différentes étapes de la fabrication et du contrôle des produits et a été reconnu par d'importants organismes de certification internationaux reconnus par l'industrie mondiale de l'électronique.

Contrôle de la qualité des matériaux entrants

L'inspection entrante fait référence à la confirmation de qualité et à l'inspection des matières premières, des composants ou des produits achetés, c'est-à-dire que lorsque le fournisseur envoie les matières premières ou les composants, la qualité des matières premières ou des composants est échantillonnée et inspectée, et enfin il est jugé si le lot de produits est accepté.

Choisir une plate-forme digne de confiance est un autre moyen important d'obtenir des composants de qualité. Ces entreprises répondent avec précision aux exigences des clients.

De plus, ils fournissent des pièces de haute qualité après avoir réussi le pipeline de test.

Vérification DFM gratuite

Chez Guang Dong Viafine PCB Limited, nous fournissons aux clients des vérifications DMF gratuites, qui incluent généralement des vérifications de signal et de calques mixtes, des vérifications d'alimentation / sol, des chèques de forage, des vérifications de masque de soudure et des vérifications d'écran en soie pour garantir que chaque détail est correct. Nos ingénieurs enverront immédiatement les demandes d'ingénierie à nos clients lorsqu'ils trouveront des informations qui ne correspondent pas au fichier d'origine.

Inspection du premier article

Le premier système d'inspection d'article est un système de gestion de la qualité qui intègre l'équipement d'inspection et la plate-forme de données.

Il vous suffit de saisir le tableau Bom du produit, et l'unité d'inspection du système inspectera automatiquement le premier échantillon et vérifiera les données de la table bom.

La méthode de travail automatisée de ce système peut réduire les erreurs humaines, améliorer l'efficacité et économiser les coûts de main-d'œuvre, mais l'investissement des actifs et de la technologie est important.

Inspection optique automatisée (AOI)

Les tests d'inspection optique automatisés (AOI) sont très courants dans l'industrie SMT et s'applique à toute production de bandes de circuits imprimées et à l'assemblage de PCB.

Il est principalement utilisé pour juger les problèmes de soudage des composants par les caractéristiques d'apparence des composants.

Il est également possible de juger s'il y a de mauvais composants sur la carte de circuit imprimé en vérifiant la couleur des composants et l'écran de la soie sur l'IC.

Fondamentalement, chaque ligne de production SMT sera équipée d'un ou deux appareils AOI en standard.

Inspection automatique des rayons X

Pour certaines cartes de circuits imprimées avec des composants emballés BGA, le premier produit produit doit être inspecté par les rayons X.

Les rayons X ont une forte pénétrabilité et sont les premiers instruments utilisés dans diverses occasions d'inspection.

La vue en perspective peut montrer l'épaisseur, la forme, la qualité et la densité des joints de soudure.

Ces indicateurs spécifiques peuvent refléter pleinement la qualité de soudage des joints de soudure, y compris les circuits ouverts, les courts-circuits, le cuivre trou, les bulles internes, l'étain insuffisant, etc., et peuvent être analysés quantitativement.

Testeur de luminaire automatique

Les tests de luminaire automatique sont généralement utilisés pour la production de masse de PCB.

Ses caractéristiques sont que le volume de production est généralement important et que l'efficacité du test est élevée, mais le coût de fabrication est élevé.

Chaque circuit imprimé nécessite un luminaire spécial, et la durée de vie de chaque ensemble de luminaires n'est pas très longue, généralement un an.

Afin de répondre aux exigences de qualité et de livraison des clients, Guang Dong Viafine PCB Limited a acheté plusieurs luminaires de test automatiques pour réduire les coûts de main-d'œuvre.

Test de combustion

L'objectif principal du test de vieillissement est de simuler l'environnement d'utilisation quotidienne du produit à travers les effets combinés de la température élevée, de la température basse, des changements à haute et basse température et de la puissance électrique, et d'exposer les défauts du PCBA, tels que le soudage médiocre, l'inadéquation des paramètres des composants et le processus de débogage.

Le test de vieillissement peut éliminer et améliorer les défauts du PCBA et jouera un rôle dans la stabilisation des paramètres des cartes PCBA sans défaut.

Test de sonde de mouche

Le test de sonde volante est généralement utilisé pour une production de petits lots.

Ses caractéristiques sont des tests pratiques, une forte variabilité du programme et une bonne polyvalence.

Fondamentalement, tous les types de circuits imprimés peuvent être testés. Cependant, l'efficacité du test est relativement faible et il faut beaucoup de temps pour tester chaque carte.

Ce test doit être effectué après le passage du produit à travers le four de reflux.

Il mesure principalement la valeur de résistance entre deux points fixes pour déterminer si les composants de la carte de circuit imprimé ont des circuits courts, des joints de soudure vides et des pièces incorrectes.

Test en circuit

Les tests en ligne sont généralement utilisés sur des modèles produits en masse. Le volume de production est généralement important, l'efficacité du test est élevée, mais le coût de fabrication est relativement élevé.

Chaque type de circuit imprimé nécessite un luminaire spécial et le coût du test est très élevé.

Le principe de test est similaire au test de sonde volante. Il mesure également la résistance entre deux points fixes pour déterminer si les composants du circuit ont des circuits courts, des soudages vides et des pièces erronées.

Test de fonction

Cette méthode de test est généralement utilisée sur des cartes de circuits imprimées plus complexes.

La carte de circuit imprimé à tester doit être soudée et transmise par certains appareils spécifiques pour simuler l'utilisation officielle du circuit imprimé.

Mettez la carte de circuit imprimé dans cette simulation. Sur le site, après avoir allumé la puissance, observez si le circuit imprimé peut être utilisé normalement.

Cette méthode d'essai peut juger avec précision si la carte de circuit imprimé est normale. Mais il y a aussi des problèmes de faible efficacité de test et de coût de test élevé.

Assurance qualité PCB:

Rencontrez la fabrication de PCB et l'assemblage de PCB des clients de la plus haute qualité.

Guang Dong Viafine PCB Limited a implémenté le système de qualité ISO9001.

Un système complet d'assurance qualité et divers équipements d'essai nous aident à surveiller l'ensemble du processus de production, à assurer la stabilité du processus et la qualité du produit, et introduire des instruments et technologies avancés pour obtenir une amélioration continue.

Politique de qualité

Qualité d'abord, client d'abord, amélioration continue, excellence

Politique environnementale

◾ Respectez strictement les lois et réglementations sur la prévention et le contrôle de la pollution.

◾ Améliorer continuellement les processus pour économiser des ressources.

◾ Fabriquer progressivement les produits respectueux de l'environnement au profit de la société humaine

Politique de santé et de sécurité

◾ Consigne strictement des lois et réglementations concernant la santé et la sécurité des employés.

◾ Créez en continu un environnement de travail sain et sûr.

◾ Empêcher de manière complets les risques potentiels qui mettent en danger la santé et la sécurité.

Qualité

◾ 100% d'inspection visuelle et tests électriques

◾ Test Data

◾ Ordinateur industriel

◾ Certification - ISO 9001

◾ Données de test XRF

◾ Test de soudabilité

◾ Modélisation / test d'impédance

Assemblage de l'assemblage de PCB Assurance:

Pour renforcer de manière approfondie le contrôle de la qualité, nous devons atteindre notre politique et nos objectifs de qualité.

Le système de qualité est établi conformément à ISO9001: 2015, et les audits internes sont effectués régulièrement pour assurer le fonctionnement efficace du système de qualité.

Tous les employés participent au système de qualité et s'entraînent en permanence et apprennent. La satisfaction du client est notre mission.

IQC: inspection des matériaux entrants

◾ Inspection de première pièce pour chaque processus

◾ IPQC: Contrôle de qualité en cours

◾ Inspection AOI

◾ Test en circuit (TIC)

◾ Test fonctionnel (FCT)

◾ Test de fiabilité